Boltaí copair soicéad heicseagáin

 

• 1.1 Roghnú Ábhar: De réir riachtanais feidhmíochta an táirge, roghnaigh ábhair chopair oiriúnacha, mar shampla práis H62, T2 copar, srl.
• 1.2 Cigireacht: Iniúchadh ardchaighdeáin ar na hábhair chopair a ceannaíodh, lena n -áirítear an comhdhéanamh ceimiceach, na hairíonna meicniúla, an caighdeán dromchla, etc. a sheiceáil, chun a chinntiú go gcomhlíonann na hamhábhair na caighdeáin táirgthe. Ag an am céanna, déantar sonraíochtaí méide na n -ábhar copair a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann siad riachtanais na próiseála ina dhiaidh sin.
• 1.3 Díriú agus Gearradh: Maidir le hábhair chopair atá múnlaithe ag diosca nó copar, tá gá le cóireáil a dhíriú chun iad a dhéanamh díreach le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin. Ansin, de réir riachtanais fhad an bholg, bain úsáid as trealamh gearrtha (mar shampla meaisíní sábhála, meaisíní lofa, etc.) chun na hábhair chopair a ghearradh isteach i mbearnaí oiriúnacha.

 

 

 

3.1 Rolladh Snáithe nó Rolling Snáithe: Bain úsáid as meaisín rollta snáithe nó meaisín rollta snáithe chun lorga an bolt a shnáithe. Is é atá i gceist le rolladh snáithe ná an folamh a shlánú agus a rolladh trí dhá roth rollta le próifílí snáithe chun snáitheanna a fhoirmiú ar dhromchla na bán; Is é atá i gceist le rolladh snáithe ná dhá phláta rollta a úsáid le próifílí snáithe le bogadh i gcoibhneas lena chéile chun dromchla an bháin a shlánú agus a ghearradh chun snáitheanna a dhéanamh. Is féidir leis an dá mhodh próiseála ciseal cruaite fuar-obair a chruthú ar dhromchla an snáithe, neart a fheabhsú agus friotaíocht an snáithe a chaitheamh.

3.2 Rialú Cruinneas Snáithe: Le linn an phróisis próiseála snáithe, ní mór na paraiméadair amhail cruinneas tríthoiseach, cruinneas próifíl fiacail, cruinneas na bpáirceanna agus géire dromchla an snáithe a rialú go docht. Trí úsáid a bhaint as múnlaí ardchruinnithe agus trealamh ardphróiseála, chomh maith le teicneolaíocht phróiseála réasúnta, cinntigh go gcomhlíonann cruinneas meaitseála an snáithe agus an cnó na riachtanais dearaidh.

 

 

4.1 Glanadh: Glan na boltaí próiseáilte chun eisíontais amhail ola, comhdú iarainn, agus smionagar a phróiseáil ar an dromchla. I measc na modhanna glantacháin coitianta tá glanadh tuaslagóra agus glanadh ultrasonaic. Ba chóir go mbeadh dromchla an bholg tar éis an ghlantacháin glan agus saor ó eisíontais, réidh le haghaidh cóireála dromchla ina dhiaidh sin.

4.2 Cóireáil éighníomhach: D'fhonn friotaíocht creimthe boltaí copair a fheabhsú, is féidir iad a phéinteáil. Soak na boltaí sa tuaslagán éiginnteachta chun scannán neamhdhíobhálach dlúth a dhéanamh ar an dromchla, ar féidir leis cosc ​​a chur ar theagmháil dhíreach idir copar agus an timpeallacht sheachtrach, rud a chuireann moill ar an ráta creimthe.

4.3 Cóireáil Plating (mar shampla plating nicil, plating chrome, etc.): De réir riachtanais speisialta custaiméirí, is féidir boltaí copair a phlátáil freisin, mar shampla plating nicil, plating chrome, etc. Is féidir le plating feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe, friotaíocht agus aeistéitic na mboltaí, agus is féidir le roinnt timpeallachtaí úsáide agus riachtanais fheidhmiúla a chomhlíonadh freisin.

 

 

5.1 Cigireacht an chuma: Seiceáil an bhfuil scoilteanna, scratches, burrs, ábhair atá ar iarraidh, dífhoirmiú agus lochtanna eile ar dhromchla na mboltaí trí iniúchadh amhairc nó le cabhair ó uirlisí ar nós spéaclaí formhéadúcháin, cibé an bhfuil an chóireáil dromchla aonfhoirmeach agus iomlán, agus an bhfuil cruth an phoill heicseagáin agus an snáithe rialta.

5.2 Tomhas toise: Úsáid calipers, micriméadair, tomhasairí snáithe, tomhasairí heicseagánacha agus uirlisí tomhais eile chun trastomhas, fad, páirc, cineál fiacla, méid poll heicseagánach, etc. a thomhas chun a chinntiú go bhfuil an diall tríthoiseach laistigh den raon lamháltais.

5.3 Tástáil Feidhmíochta Mheicniúil: Déan tástáil teanntachta, tástáil chasmhóiminte, tástáil chruas, srl. I gcás roinnt boltaí a bhfuil cuspóirí speisialta acu, d'fhéadfadh go mbeadh gá le tástálacha feidhmíochta eile, amhail tástáil seoltachta, tástáil seoltachta teirmeach, etc.

 

 

. I gcás roinnt boltaí a bhfuil ardchríocha nó riachtanais speisialta acu, is féidir modhanna pacáistithe speisialta amhail pacáistiú i bhfolús agus pacáistiú meirge a úsáid freisin chun cáilíocht an táirge a chosaint le linn iompair agus stórála.

. Ag an am céanna, ba cheart na boltaí i stoc a sheiceáil go rialta chun a chinntiú nach ndéantar difear dá gcáilíocht.

 

Clibeanna Te: Boltaí copair soicéad heicseagáin, monaróirí boltaí copair soicéad heicseagán na Síne, soláthróirí